玻璃鋼生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 一、勞動(dòng)保護(hù) 　　在玻璃鋼生產(chǎn)中，由于玻璃鋼所用的化工材料在不同程度上具有一定毒性，有些材料（如苯乙烯）及有機(jī)溶劑（如丙酮）的揮發(fā)性很大；此外，玻璃鋼的切削和打磨所產(chǎn)生的粉塵和玻璃纖維、填料的飛揚(yáng)、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全保護(hù)問題，在組織玻璃鋼生產(chǎn)時(shí)，必須充分重視。投入正常工作前必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程配戴個(gè)人必須的防護(hù)裝備，對(duì)機(jī)械設(shè)備做必要的檢測(cè)以確保可以安全投入使用，具有安全隱患的任何設(shè)備禁止使用。 二、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備 　　為了使手糊操作工作得以順利進(jìn)行，確保制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要準(zhǔn)備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛輥、浸膠輥、剪刀、榔頭、楔子等，配料準(zhǔn)備電子秤、量筒等，切割有打磨機(jī)、鉆孔機(jī)、修邊機(jī)等。 三、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備 　　增強(qiáng)材料應(yīng)該根據(jù)技術(shù)要求事先選好，所用的短切氈、玻纖布等的類型、厚度要在糊制前嚴(yán)格核對(duì)，以免使用錯(cuò)誤造成不必要的麻煩和損失。 　　1、裁布臺(tái)：增強(qiáng)材料的裁剪需要一個(gè)適當(dāng)面積的裁布臺(tái)，把氈鋪在臺(tái)上量尺寸裁剪。 　　2、裁布工具：尺子、剪刀和裁布刀。 　　3、檢查：裁布前應(yīng)檢查原材料的規(guī)格、厚度是否滿足要求；觀察表面是否有油污、雜物、不均勻等；如果吸濕則需要烘干后再使用。 　　4、裁剪：根據(jù)工藝文件規(guī)定尺寸裁剪玻纖布、氈，如有不詳需及時(shí)向領(lǐng)班請(qǐng)教，避免裁剪錯(cuò)誤造成浪費(fèi)。 　　5、標(biāo)記：不同料號(hào)不同規(guī)格的氈、布要分開放置，并做好標(biāo)識(shí)，避免糊制時(shí)產(chǎn)生混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。 四、膠液準(zhǔn)備（基體樹脂/膠衣樹脂） 　　每次配置膠液（膠衣和基體樹脂）量根據(jù)產(chǎn)品用膠量、糊制速度、固化速度綜合考慮配置膠液；加入固化劑后要充分?jǐn)嚢杈鶆颍�固化劑和促進(jìn)劑的用量要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，不得任意添加（注：嚴(yán)禁促進(jìn)劑和固化劑直接混合，避免因反應(yīng)劇烈而引起爆炸、火災(zāi)等事故），如膠液中有填料加入，則需要經(jīng)常攪拌，避免填料沉淀。 五、模具準(zhǔn)備 　　1、 模具的修補(bǔ)：手糊成型工藝采用最多的是玻璃鋼模具，將處理好的模具安放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)用壓縮空氣、軟布、毛刷等工具對(duì)模具表面進(jìn)行清理雜物的工作，并在糊制前對(duì)模具表面質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，如有損壞需立即進(jìn)行修補(bǔ)，若無法修補(bǔ)或修補(bǔ)后仍存有問題，則申請(qǐng)報(bào)廢（注：模具修補(bǔ)技術(shù)性要求較高，需要由專人進(jìn)行，請(qǐng)勿隨意修補(bǔ)）。 　　2、 模具的清理：將模具上脫模后遺留下來的殘膠小心鏟除（注意不要損壞模具表面），然后用丙酮清洗干凈，涂上脫模劑（若生產(chǎn)工作中可以正常脫模，則無需使用脫模劑），晾干待用。